Механикалық өңдеуде мойынтіректерді пайдалану өте кең таралған, бірақ төменде келтірілген үш түсінбеушілік сияқты мойынтіректерді пайдаланудағы кейбір мәселелерді түсінбеушілер әрқашан болады.
Миф 1: Мойынтіректер стандартты емес пе?
Бұл сұрақты алға қойған адамның мойынтіректерді түсінуі бар, бірақ бұл сұраққа жауап беру оңай емес.Мойынтіректердің стандартты бөлшектер емес, стандартты бөліктер екенін айту керек.
Стандартты бөлшектердің құрылымы, өлшемі, сызбасы, таңбалануы және басқа аспектілері толығымен стандартталған.Ол бір типті, бірдей өлшемді құрылымды, орнатудың өзара ауыстырымдылығын білдіреді.
Мысалы, 608 подшипниктер, олардың сыртқы өлшемдері 8ммx ішкі диаметрі 22ммx ені 7мм, яғни SKF-тен сатып алынған 608 подшипник пен NSK-да сатып алынған 608 подшипниктердің сыртқы өлшемдері бірдей, яғни сыртқы түрі ұзын.
Осы тұрғыдан алғанда, мойынтіректі стандартты бөлік деп айтсақ, ол тек сыртқы түрі мен басына қатысты.
Екінші мағынасы: мойынтіректер стандартты бөлшектер емес.Бірінші қабат 608 мойынтіректер үшін сыртқы өлшем бірдей, ішкі бірдей болмауы мүмкін дегенді білдіреді!Ұзақ мерзімді пайдалануға шынымен кепілдік беретін нәрсе ішкі құрылымдық параметрлер болып табылады.
Бірдей 608 подшипник, интерьер айтарлықтай өзгеруі мүмкін.Мысалы, жарамдылық рұқсаттарына байланысты клиренс MC1, MC2, MC3, MC4 және MC5 болуы мүмкін;Торлар темірден немесе пластиктен жасалуы мүмкін;Таңдау мақсатына сәйкес дәлдік P0, P6, P5, P4 және т.б. болуы мүмкін;Майды жұмыс жағдайына қарай жоғары температурадан төмен температураға дейін жүздеген тәсілмен таңдауға болады, сонымен қатар майды тығыздау мөлшері де әртүрлі.
Бұл мағынада біз подшипник стандартты бөлік емес деп айтамыз.Арнайы жұмыс шарттарына сәйкес сіз таңдауыңыз бойынша 608 мойынтіректерінің әртүрлі өнімділігін қамтамасыз ете аласыз.Оны стандарттау үшін мойынтіректердің параметрлерін (мөлшері, тығыздау формасы, тордың материалы, саңылау, майлау, тығыздау мөлшері және т.б.) анықтау қажет.
Қорытынды: Мойынтіректер үшін сіз оларды жай ғана стандартты бөліктер ретінде қарастырмауыңыз керек, дұрыс мойынтіректерді таңдау үшін стандартты емес бөліктердің мағынасын түсінуіміз керек.
Миф 2: Сіздің мойынтіректері 10 жылға созылады ма?
Мысалы, сіз көлік сатып алған кезде, 4S дүкені оны сатады және өндіруші 3 жыл немесе 100 000 километр кепілдік туралы мақтанады.Оны жарты жыл бойы қолданғаннан кейін сіз шинаның сынғанын байқайсыз және өтемақы үшін 4S дүкеніне жүгінесіз.Дегенмен, сізге оның кепілдікке жатпайтыны айтылады.Кепілдік нұсқаулығында 3 жыл немесе 100 000 километр кепілдік шартты, ал кепілдік көліктің негізгі бөліктеріне (қозғалтқыш, редуктор т.б.) берілетіні анық жазылған.Сіздің шиналарыңыз тозатын бөлік болып табылады және кепілдік аясына жатпайды.
Сіз сұраған 3 жыл немесе 100 000 шақырым шартты екенін түсіндіргім келеді.Сонымен, сіз жиі «мойынтіректер 10 жылға созылуы мүмкін бе?» Деп сұрайсыз.Шарттары да бар.
Сіз сұрап отырған мәселе - мойынтіректердің қызмет ету мерзімі.Мойынтіректердің қызмет ету мерзімі үшін ол белгілі бір қызмет ету жағдайында қызмет ету мерзімі болуы керек.Шарттарды қолданбай, мойынтіректердің қызмет ету мерзімі туралы айту мүмкін емес.Сол сияқты, сіздің 10 жылыңыз да өнімнің нақты пайдалану жиілігіне сәйкес сағатқа (сағ) түрлендірілуі керек, өйткені мойынтіректердің қызмет ету мерзімін есептеу жылды есептей алмайды, тек сағаттар саны (H).
Сонымен, мойынтіректердің қызмет ету мерзімін есептеу үшін қандай шарттар қажет?Мойынтіректердің қызмет ету мерзімін есептеу үшін, әдетте, мойынтірек күшін (осьтік күш Fa және радиалды күш Fr), жылдамдықты (қаншалықты жүгіру, біркелкі немесе ауыспалы жылдамдықты жүгіру), температураны (жұмыстағы температура) білу қажет.Егер бұл ашық подшипник болса, сіз сондай-ақ қандай майлау майды қолдану керектігін, қаншалықты таза және т.б.
Осы шарттармен біз екі өмірді есептеуіміз керек.
1 қызмет мерзімі: L10 мойынтіректерінің негізгі номиналды қызмет ету мерзімі (мойынтірек материалының шаршауының қаншалықты ұзаққа созылатынын бағалаңыз)
Мойынтіректердің негізгі номиналды қызмет мерзімі мойынтіректердің төзімділігін тексеру болып табылатынын түсіну керек және 90% сенімділіктің теориялық есептік мерзімі әдетте берілген.Бұл формуланың өзі жеткіліксіз болуы мүмкін, мысалы, SKF немесе NSK сізге әртүрлі түзету коэффициенттерін бере алады.
Екінші өмір: L50 майының орташа қызмет ету мерзімі (май қанша уақыт кебеді), әрбір мойынтірек өндірушісінің есептеу формуласы бірдей емес.
Мойынтіректің орташа қызмет ету мерзімі L50 негізінен мойынтіректердің соңғы қызмет ету мерзімін анықтайды, сапасы қаншалықты жақсы болса да, майлау майы жоқ (май кебеді), үйкеліс үйкелісі қанша уақытқа дейін құрғақ болуы мүмкін?Сондықтан майдың орташа қызмет ету мерзімі L50 негізінен мойынтіректердің соңғы қызмет ету мерзімі ретінде қарастырылады (ескерту: майдың орташа қызмет ету мерзімі L50 – 50% сенімділікпен эмпирикалық формула бойынша есептелген қызмет мерзімі, ол тек анықтамалық және үлкен нақты сынақты бағалаудағы дискреттілік).
Қорытынды: Мойынтіректерді қанша уақыт пайдалануға болатындығы мойынтіректердің нақты жағдайларына байланысты.
3-миф: Сіздің мойынтіректеріңіздің сынғыштығы сонша, олар қысыммен құлап кетеді
Подшипниктің ақырын қысымы қалыпты емес дыбыстың болуы оңай, бұл подшипниктің ішкі тыртықтарын көрсетеді, содан кейін подшипниктің ішкі тыртықтары қалай пайда болады?
Мойынтірек қалыпты орнатылған кезде, егер ішкі сақина жұптасатын бет болса, онда ішкі сақина басылады, ал сыртқы сақина кернеуге ұшырамайды және тыртықтар болмайды.
Бірақ мұны істеудің орнына ішкі және сыртқы сақиналар бір-біріне қатысты кернеу болса ше?Бұл төменде көрсетілгендей Бринелл шегінісіне әкеледі.
Иә, сіз дұрыс оқыдыңыз, егер подшипниктің ішкі және сыртқы сақинасы салыстырмалы кернеу болса, жай ғана жұмсақ қысым болса, подшипник болат шардың бетінде және жолдың бетінде зақымдану шегіністерін жасау оңай, содан кейін әдеттен тыс дыбыс шығарылады. .Сондықтан, мойынтіректің ішкі және сыртқы сақинасына салыстырмалы күш түсіретін кез келген орнату орны мойынтірек ішіне зақым келтіруі мүмкін.
Қорытынды: Қазіргі уақытта мойынтіректердің қалыпты емес дыбысының шамамен 60% дұрыс орнатылмаудан туындаған мойынтіректердің зақымдануынан туындайды.Сондықтан, мойынтіректерді өндірушілердің қиындықтарын іздеудің орнына, олардың орнату қалпын, тәуекелдер мен жасырын қауіптердің бар-жоғын тексеру үшін мойынтіректерді өндірушілердің техникалық күшін пайдаланған дұрыс.
Жіберу уақыты: 2022 жылдың 12 сәуірі